分装机采用震动称重下料，是专为颗粒粉末等物料定量分装设计。在制药行业，分装设备的应用非常普遍，但传统设备往往存在效率低、精度差、清洁难等问题。近年来，随着制药行业朝着高质量方向发展，设备行业也亟待转型升级，朝着无粉尘、高精度、高效率等方向转变，才能更好地满足药企的实际生产需求。而为了给药企“排忧解难”，部分国产设备企业已加紧研发，新产品应运而生。
“+1大会——第十七届国际制药产业峰会”将于2023年5月26日-27日在青岛召开，本次展览会上，上海英华实业有限公司(以下简称：上海英华)执行董事魏绪杰受邀将在大会上作《磁悬浮定位螺杆分装机》的主题演讲，为大家展示公司新一代分装设备的魅力。
以质量求生存，以科研为后盾
药品属于关系人体健康的特殊商品，上海英华从初期就严把关质量关，给员工树立了“一支药，一条命”的生产理念，企业内部按国家《药品生产质量管理规范》(GMP)的要求，建立了严格的质量、生产和技术管理制度，并按市场需求灵活经营。
同时，公司以科研为后盾，一直专注于液体灌装/粉体分装研发领域，不断做精做深，保证设备更快速、更稳定。
此外，上海英华还可承接多种工程项目，即帮助客户在满足新版GMP的前提下，现场跟踪、指导，满足客户生产需求。
凭借可靠的质量、雄厚的科研实力以及良好的售后服务，如今上海英华的产品已销往全国300多家制药公司，并出口到巴基斯坦、印尼、泰国、越南、阿尔及利亚、澳大利亚等多个国家，深受客户的好评。
新一代分装设备，为制药行业赋能
KFG型系列分装机是由上海英华工程技术人员研发的新一代分装设备(装量范围0.02g-2000g)。
在设计上，该机采用机电一体化，下粉螺杆由伺服电机驱动，微电脑设定步数，从而准确控制螺杆转动分装所需范围计量。瓶子定位全部采用伺服电机定位，整机设计合理，运行可靠稳定，操作简单，自动化程度高，且拆卸方便，便于关键部位清洁，符合GMP规范要求。
该款设备主要有6大特点：其一，分装、盖塞、胶塞震荡工位采用单独的隔离工位，防止震荡震动产生的微粒进入瓶内，大大减少产品质险；其二，根据原粉的性质及产品的要求，KFG分装机有二次、三次等多次分装功能及复合原粉产品；其三，具有前后充氮功能，前充氮气把西林瓶内的氧气置换出来，后充氮气在保护罩内采用多次充氮气，可以使西林瓶内的残氧量≤4%；其四，在原粉盒的基础上加高2cm，分装一些比较蓬松的原粉好控制(提高)粉层的高度，增加原粉的重力和流动性，提高装差精度；其五，下粉小嘴可以根据原粉的性质加长或缩短提高装差精度；其六，分装机的揽拌盒、下粉斗采用国内外无毒可以高温消毒透明的新型材料加工和高级拋光制作，让操作工可以清晰看到原粉的粉层高度，原粉的流动性，揽拌，下粉等情况。
值得一提的是，该机采用了CRABS系统(自循环)，可以有效地保护产品及人员，提高分装机内部空气洁净度。同时，分装机内的淀粉被粉尘回收残留，防止粉尘外泄，符合新版GMP。上原粉桶，胶塞配置自净空间，震荡胶塞工位采用单独的风机及百级层流过滤装置。
此外，该机还配置了自动取样装置，可以在设备运行不减速的状态下进行取样，可连续、单支、对号设置取样，并且取样采用洁净压缩空气进行，无需真空源。
KFG-600磁悬浮粉体分装机(注：本文图片均由上海英华提供)
更多关于磁悬浮粉体分装机的精彩讲解，敬请期待上海英华执行董事魏绪杰在大会上的主题演讲！现诚邀您出席大会，一起为中国制药+1！
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